一、設備簡介
YJX-2020數控角鋼沖孔打字剪切生產線,屬于快速型角鋼生產線,是我公司本著“與國際接軌,與世界同步”的宗旨,結合我國現有材料、裝備、員工技能狀況等因素,最新研制開發的一條高效率角鋼生產線。它具有加工效率高,加工精度高,故障率低,適用產品范圍廣,功能多,操作簡便等優點,是各角鋼加工企業的首選產品。
二、設備技術規格及主要技術參數
1、 加工角鋼范圍:∠40×3 - ∠200×20mm(Q345,最大16mm厚)
2、 最大沖孔直徑:Φ25.5mm (16mm厚,Q345),可通過更換模具實現長圓孔沖孔。
3、 沖孔力:1000kN 沖孔頻率:最快50次/分鐘
4、 每側沖頭數目:3個,每側沖孔排數:任意
5、 打字力:125kN,打印字頭數:40 個
6、 字頭字體尺寸:(長×寬):14×10mm
7、 毛坯最大長度:14米
8、 成品料道長度:12米
9、 切斷力:4300kN
10、 切斷方式:單刃剪切
11、 數控軸數:4軸
12、 成品料道人工推進,向一側翻出,翻出的動力源為氣動方式。
13、 送進電機和準線調整均為進口交流伺服電機,主要電氣控制元件及液壓氣動閥均為進口元件。
14、 角鋼送進速度:最快每分鐘90米。
15、 編程方式:鍵盤輸入、USB接口輸入。
16、 加工精度:符合GB/T2694-2010的要求。
17、 潤滑方式:配備自動潤滑。
三、設備優勢
1、產品適用范圍更加廣泛:
本生產線適用范圍更加廣泛,可加工范圍為40×40×3—200×200×20mm的角鋼。
2、主機、液壓站采用分體化設計
本生產線主機采用將液壓站與主機獨立分體化設計,液壓站作為一個獨立單元,既保證了設備有充足的壓力,也保證了液壓系統的良好散熱,更有助于日常維護。
3、配備高速電氣、液壓系統
本生產線配備了高速液壓、電器系統,與原有系統相比,執行速度更高,可比原角鋼線快3-4倍,為高速沖孔提供了充分的條件。
4、送料小車采用精密直線導軌導向與精密齒輪齒條傳動。
本生產線數控小車的齒輪齒條采用高精度產品,表面經過特殊處理,長期使用磨損極小。磨損后調整間隙又可恢復原有精度。
5、剪切單元采用單刃剪切的方式
剪切單元采用單刃剪切的剪切方式,最大限度的為用戶降低了使用成本。
6、打字采用轉盤式打字的方式
打字改用了先進的轉盤式打字的方式,規避了常規打字組合字符串少的問題,避免了頻繁換字頭帶來的麻煩,節約了由此帶來的時間成本。




